Production
Perfekte Produktionsplanung für optimierte Prozesse
Skalierbar
Geeignet für kleine bis große Produktionsanlagen
Zuschnittsoptimierung
Große Optimierung dank intelligenter Algorithmen
Kompatibel
Mit externen ERP-Systemen verknüpfbar
Übergeordnete Prozessoptimierung
Kombinierte Packmitteloptimierung
Über das Produkt
Die Produktionsplanung ist durch verschiedene Restriktionen wie Maschinen und Bearbeitungsreihenfolgen flexibel gestaltbar. Zusätzlich ermöglicht unser System die optimierte Steuerung von Produktionslosen, Gestellen und Abstellplätzen. Durch den Einsatz modernster Algorithmen erfolgt die Verschnittoptimierung präzise und effizient.
A+W Production offers flexibility and scalability, suitable for both small and large production environments. Compatible with various ERPs, it seamlessly integrates into existing systems, providing comprehensive production optimization solutions.
Es ist kompatibel mit verschiedenen ERPs und ermöglicht eine nahtlose Integration in Ihre vorhandenen Systeme. Einzigartig ist unsere Zuschnittsoptimierung, die durch intelligente Algorithmen eine maximale Effizienz gewährleistet.
Funktionen
- Produktionsplanung und -steuerung durch verschiedene Restriktionen (Maschinen, Bearbeitungsreihenfolge…)
- Verwalten Sie Aufträge und Chargen schnell und einfach
- Verschnittoptimierung durch modernste Algorithmen
- Reihenfolgeoptimierung, Gestell- und Abstellplatzorganisation und -optimierung
- Optimierung direkt auf Gestelle und in Kisten in Versandreihenfolge (Erweiterung: A+W Rack Optimizer)
- Visualisierung und Abänderung des Schneidplans
- Einfache Maschinenverwaltung und direkte Maschinensteuerung
- Effiziente und grafische Kapazitätsplanung (Erweiterung: A+W Capacity Planner)
- Vollständige Integration von BDE und Nachverfolgung (Erweiterung: A+W Barcode Manager)
- Aktuelle Statistiken dank Crystal Reports und QLIK
- Ausdruck von Produktionspapieren, Biegertexten und Barcode-Etiketten
Zufriedene Kundenstimmen

A+W Clarity Reference
Glashandelsgesellschaft Profi
Mit dem Fertigungssystem A+W Production managen wir unseren komplexen Produktmix enorm flexibel. Es gehen keine Scheiben mehr verloren. Es gehen keine Scheiben mehr verloren. Die Reklamationsquote tendiert gegen Null. Wir schaffen in der gleichen Zeit wesentlich mehr Menge. Hinzu kommt, dass der gesamte Zuschnitt flexibler geworden ist und die Ausbeute sich messbar erhöht hat. Dazu trägt neben der Realtime-Optimierung vor allem der automatische Bruchpool bei – Schlechtscheiben werden unmittelbar nachproduziert und können oft noch zusammen mit dem Hauptauftrag ausgeliefert werden.
Erfahren Sie mehr

A+W Clarity Reference
Spiegel Thomas
Die A+W-Programme digitalisieren diverse Prozesse, sie zapfen verschiedene Datensilos an und lassen damit unsere Maschinen miteinander kommunizieren. Und nur damit ist es uns möglich, die Zufriedenheit unserer Kunden weiter zu erhöhen, die Produktivität und Effizienz weiter zu steigern und unsere Liefergeschwindigkeit von bis zu 48 Stunden für ESG so zu garantieren.
Erfahren Sie mehr

A+W Clarity Reference
Glas Fritz
Die intelligente Vernetzung unserer Produktion mit der A+W Production Software hat die Lieferzeiten um ein bis zwei Tage verkürzt. Mitarbeiter, die früher oft Scheiben suchen und aufwändig konfektionieren mussten, arbeiten nun produktiv. Die Prozesssicherheit ist erheblich gestiegen, die Fehlerquote geht gegen null.
Erfahren Sie mehr
Beliebte Add-ons
Clarity
DynOpt
A+W DynOpt revolutioniert den Glasfertigungsprozess mit seinen fortschrittlichen Funktionen und modernsten Technologien. Mit automatischer Verknüpfung und Mischung von Schneidaufträgen, flexibler Eingabe von Restblättern und Lagerglas sowie dynamischer Anpassung von Glasarten und Lagergrößen gewährleistet A+W DynOpt einen nahtlosen Produktionsablauf und eine optimale Materialnutzung.
Ein herausragendes Merkmal von A+W DynOpt ist seine Fähigkeit, Glaszuschnittanlagen mittels Sortiersystemen (wie z.B Lisec Puffer- und Sortiersystem oder Hegla SortJet) mit nachfolgenden Abstellplätzen oder direkt angebundene Produktionsanlagen. Es bietet vollautomatisierte Optimierungs-, Schneid- und Sortierprozesse, die zu maximaler Ausbeute führen und gleichzeitig die gewünschten Produktionsabläufe einhalten. Mit A+W DynOpt können Sie die bestmögliche Ausbeute erzielen, die Entstehung von Resten reduzieren und gleichzeitig das Risiko von Bruch minimieren, was zu einer verbesserten Qualität führt.
Das System synchronisiert mehrere Schneidetische, ermöglicht simultanes Schneiden und Brechen verschiedener Glasarten und erleichtert die automatische Lastverteilung auf mehrere Produktionslinien. Es bietet einen dynamischen Optimierungsalgorithmus, der auf den Füllgrad des Sortierpuffers reagiert und eliminiert damit die Notwendigkeit großer Sortiersysteme. Darüber hinaus gibt es keine Begrenzung für die Größe der Produktionslose, von Einzelaufträgen bis hin zu Tagesproduktionsläufe.
Die einzigartigen Verkaufsargumente von A+W DynOpt umfassen seine dynamische Natur, die für optimalen Materialfluss zwischen Schneiden und weiteren Bearbeitungsschritten sorgt. Es bietet eine ausgewogene Verteilung und hohe Automatisierung, was manuelle Schritte zwischen dem Schneiden und der Weiterverarbeitung eliminiert. Mit maximaler Flexibilität bei der Planung, ob nach Auftrag oder täglicher Produktion, und maximaler Materialausbeute durch die Nutzung eines Puffers setzt A+W DynOpt neue Maßstäbe in der Effizienz der Glasproduktion.
- Vollautomatisierte Durchführung von Optimierung, Zuschnitt und Sortierung sowie Nachschnitt bei Bruchscheiben
- Automatische Verknüpfung und Mischung von Schneidjobs
- Automatische & flexible Eingabe von Restblättern und Lagerscheiben
- Dynamische und flexible Änderung von Glasarten und Lagermaßen
- Steuerung des Restblattbestands (z. B. HEGLA ReMaster)
- Gesteuerter Output in einen oder mehrere Fächerwagen oder direkt in eine oder mehrere Isolierglaslinien
- Synchronisierung mehrerer Schneidtische -> ermöglicht Zuschnitt und Bruch mehrerer Glasarten gleichzeitig
- Automatische Lastverteilung über mehrere Produktionslinien
- Eilscheiben / Eilaufträge werden mit höherer Priorität geschnitten
Production
A+W Production is an extremely flexible PPS solution for complete rough and detailed scheduling for insulated glass, tempered glass, and laminated glass production. The system allows planning and control of even the most demanding multi-level production flows.
Die Umsetzung der Projekte war meist aufwändiger, als wir gedacht hatten, aber am Ende ist immer alles gut gelaufen (…) Bessere Optimierungslösungen sind mir nicht bekannt.
A+W Business 6 ist die bisher beste Version der kaufmännischen A+W Software. Das System funktioniert zuverlässig, dank des Stücklistenkonzepts lassen sich alle Produkte abbilden. Und wenn es doch mal hakt, bietet A+W zuverlässigen Service – unsere Ansprechpartner, mit denen wir seit Jahren zusammenarbeiten, sind kompetent, sie helfen uns schnell und unkompliziert.
Clarity
Furnace Optimizer
Der A+W Furnace Optimizer ist eine intelligente Lösung für die ESG-Fertigung, die darauf abzielt, die Ofenbettauslastung zu maximieren und gleichzeitig die Energieeffizienz zu steigern. Durch die Verfügbarkeitsmeldung der Scheiben vor der Glashärteanlage ermöglicht der A+W Furnace Optimizer eine dynamische und effiziente Nutzung der Ofenbettbelegung.
Das System optimiert die Produktion online direkt vor dem Ofen, basierend auf den real verfügbaren Scheiben. Dadurch wird eine kosteneffiziente Produktion gewährleistet. Mit einer grafischen Anzeige der Ofenbettbelegung und direktem Zugriff auf gebuchte Scheiben bietet der A+W Furnace Optimizer eine übersichtliche und benutzerfreundliche Bedienung.
Dank seiner Integration in die Betriebsdatenerfassung liefert der A+W Furnace Optimizer Echtzeitinformationen über den Produktionsfortschritt und ermöglicht eine präzise Steuerung des Ofenbetts. Dies trägt dazu bei, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Auslastung der Maschinen zu maximieren.
- Grafische Anzeige der Ofenbettbelegung
- Chargenweise Produktion und Verbuchung des Ofenbetts
- Online Optimierung direkt vor dem Ofen basierend auf den real verfügbaren Scheiben auf den Gestellen, welche im Zugriff sind
- Direkter Zugriff auf die via A+W Barcode Manager oder A+W Production Terminal auf Gestelle und Fächerwagen gebuchten Scheiben
- In Verbindung mit A+W IOT – Smart Trace können die Chargeninformationen gesichert und ausgewertet werden
Business
A+W Business is a complete ERP system for small and medium-sized companies. This commercial solution allows not just the entry of quotations, orders, credit notes, complaints, delivery notes, and the management of purchase orders and inquiries, but also control of other company areas (e. g. stock, purchasing, dispatch, etc.)
Enterprise
A+W Enterprise ist ein vollständig integriertes, multi-site-fähiges ERP-System für Unternehmensgruppen und gehobene mittelständische Unternehmen in der Flachglasveredelungsindustrie.
Production
A+W Production is an extremely flexible PPS solution for complete rough and detailed scheduling for insulated glass, tempered glass, and laminated glass production. The system allows planning and control of even the most demanding multi-level production flows.
Clarity
Production Terminal
Das A+W Production Terminal ist ein leistungsstarkes System, das die Produktionsabläufe in der Glasindustrie mit seinen umfassenden Funktionalitäten bei hoher Nutzerfreundlichkeit transformiert. Mit seinen vielen Funktionalitäten und Benutzerfreundlichkeit unterstützt es die interaktive Prozessvisualisierung und -steuerung sowie Betriebsdatenerfassung in Echtzeit.
Eine besondere Funktion des A+W Production Terminals ist die Visualisierung von Scheibenaufbauten, Vermaßungen und der durchzuführenden Bearbeitungen. Dank dieser Funktion haben die Mitarbeiter stets einen klaren Überblick über die aktuellen Prozesse und können bei Bedarf sofort eingreifen. Zudem ermöglicht das Terminal die Anzeige von CAD-Zeichnungen und Dokumentverknüpfungen, was die Kommunikation und Zusammenarbeit im Fertigungsprozess erleichtert.
Ein weiterer wichtiger Aspekt des A+W Production Terminals ist die umfassende Integration des A+W Barcode Managers, der eine effiziente Buchung von Bruchscheiben und -gründen ermöglicht. Darüber hinaus bietet das Terminal die Möglichkeit zur Buchung und Rückmeldung des Maschinenstatus sowie eine automatische Ausschussbehandlung, was zu einer höheren Produktivität, Effizienz und Bearbeitungsqualität führt.
- Visualisierung von Scheibenaufbauten, Vermaßungen und durchzuführenden Bearbeitungen
- Anzeige von CAD-Zeichnungen
- Dokumentverknüpfungen
- Buchung von Bruchscheiben und -gründen
- Buchung und Rückmeldung des Maschinenstatus
- Automatische Ausschussbehandlung bei umgesetztem Nachläuferkonzept
- Vollständig anpassbare Benutzeroberfläche
- Online-Ausdruck von Etiketten
Production
A+W Production is an extremely flexible PPS solution for complete rough and detailed scheduling for insulated glass, tempered glass, and laminated glass production. The system allows planning and control of even the most demanding multi-level production flows.
Das A+W Barcode-Tracking hat unsere gesamte Fertigungsorganisation auf einen neuen Performance-Level gehoben. Erst damit sind wir in der Lage, uns wirklich effizient zu organisieren, ohne lange Informationswege, umständliche Anfragen oder gar zeitaufwändige Nachproduktionen. Früher musste ein Mitarbeiter oft stundenlang auf Gestellen suchen, um eine Scheibe zu finden, von der er nicht mal sicher wissen konnte, ob sie bereits gefertigt war oder nicht. Heute schaut er im System nach – fertig.
Die A+W-Programme digitalisieren diverse Prozesse, sie zapfen verschiedene Datensilos an und lassen damit unsere Maschinen miteinander kommunizieren. Und nur damit ist es uns möglich, die Zufriedenheit unserer Kunden weiter zu erhöhen, die Produktivität und Effizienz weiter zu steigern und unsere Liefergeschwindigkeit von bis zu 48 Stunden für ESG so zu garantieren.
Clarity
Rack Optimizer
Der A+W Rack Optimizer revolutioniert den Verpackungsprozess in der Isolierglasherstellung, indem er die direkte Verpackung und optimale Auslastung der Packmittel ermöglicht. Dies führt zu einer gleichbleibenden Verpackungsqualität und reduziert die Abhängigkeit von Mitarbeiter Know-how und Qualifikation.
Die Software berücksichtigt die Entladungsreihenfolge und ermöglicht es, eine Wunschreihenfolge für die Entladung vorzugeben. Dadurch wird ein Gewichtsausgleich erreicht und eine optimale Beladung für ausbalancierte Gestelle gewährleistet. Der maximale Direktverpackungsgrad minimiert die Notwendigkeit der Kommissionierung im Versand und senkt somit die Transportkosten. Eine 3D-Visualisierung bietet eine präzise Vorschau und grafische Handlungsanweisungen für die Packmitteloptimierung.
- Steigerung der Produktivität an der ISO-Linie (Engpässe)
- Keine Umsortierung im Versand mehr nötig
- Einsatz von Robotern zum Stapeln und Verpacken möglich
- Weniger Bruch durch die Vermeidung einer manuellen Verpackung von Glas
- Automatische Durchführung von Gewichtsausgleich und Gewichtslimitprüfung der Packgestelle
- Eine 3D-Packansicht zeigt die Gestellbeladung und die Position jeder einzelnen Scheibe
- Manuelle Bewegung von Scheiben ist mithilfe des 3D-Packansicht-Editors möglich
- Spezialmodus für Kisten
Production
A+W Production is an extremely flexible PPS solution for complete rough and detailed scheduling for insulated glass, tempered glass, and laminated glass production. The system allows planning and control of even the most demanding multi-level production flows.
Standalone
Lösungen ohne ERP-System